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吸塑模具的工作原理如下:
一、吸塑:一種塑料加工工藝,主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,采用真空吸附于模具表面,冷卻后成型,廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
二、吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品,本資料來源:模具技術大全網!并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。
三、吸塑包裝制品包括:泡殼、托盤、吸塑盒,本資料來源:模具技術大全網!同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝的主要優點是,節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節省人力、提高效率吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
四、封裝形成的包裝產品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、本資料來源:模具技術大全網!半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最后成品,在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。
許多細部,諸如凸起部、肋、螺紋,本資料來源:模具技術大全網!都可以在注射模塑一步操作中成型出來。注射模塑機有兩個基本部件:用于熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。
五、和模裝置的作用在于:
1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合;
2、將制品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然后控制壓力和速度將熔體注入模具。
目前采用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁制品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。最常用的往復式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。
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